电火花复合加工,北京电火花复合加工,电火花复合加工厂
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电火花加工的原理是基于工具和工件正、负电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对工件的尺寸、形状及表面预定的加工要求。
工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。
工具电极常用导电性-、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
电极材料不好-----使用纯度高的紫铜,或者使用损耗-的洛铜甚至是铜钨合金作为电极材料。
脉冲宽度太小-----加大条件号中的脉冲宽度t,可以-降低电极损耗。
脉冲波形-----使用低损耗,带有斜度的放电波形模式mode10
以上内容由中创欣星为您提供,今天我们分享的是电火花加工的相关内容,希望对有需要的朋友能有所帮助!
1:电火花加工速度与表面 模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现,而中、精加工电极相对损耗大,但一般情况下中、精加工余量较少,因此电极损耗也,可以通过加工尺寸控制进行补偿,或在不影响精度要求时予以忽略。 2:电火花碳渣与排渣 电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以-加工速度去排除碳渣,例如在中、精加工时采用高电压,大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂,使排屑路径不畅通。如需了解更多电火花加工的相关信息,欢迎关注中创欣星网站或拨打图片上的电话询。-积极--排除的条件,对症的采取一些方法来积极处理。 3:电火花工件与电极相互损耗 电火花机放电脉波时间长,有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电,加工速度快电极损耗小。在精加工时,小电流放电必须减小放电脉波时间,这样不仅加大了电极损耗,也大幅度降低了加工速度。
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