电火花复合加工,北京电火花复合加工,电火花复合加工厂
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使用参数不当-----应使用优先权为低损耗的加工参数。小电极可选用微细加工应用类型。
放电条件号太强-----对于尖小电极,不能使用大电流加工。
放电能量太小,加工效率低下导-极长时间的放电而损耗-----如果电极损耗大的同时伴随加工速度太慢的情况,请提高加工效率。
电极与工件基准面精度差,有杂物-----电极与工件基准面的精度,并擦拭干净。
感知速度不要太快设置f:75mm/min
使用精密的装夹定位系统。
不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。
亚光表面加工-----难度系数大,加工至vdi14,更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。
优先权-----标准优先权的表面效果一般优于低损耗优先权。
1:电火花加工速度与表面 模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现,而中、精加工电极相对损耗大,但一般情况下中、精加工余量较少,因此电极损耗也,可以通过加工尺寸控制进行补偿,或在不影响精度要求时予以忽略。 2:电火花碳渣与排渣 电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。脉冲电压反复作用在工件和工具电极上,上述过程不断重复进行,工件材料就逐渐被蚀除掉。实际中往往以-加工速度去排除碳渣,例如在中、精加工时采用高电压,大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂,使排屑路径不畅通。-积极--排除的条件,对症的采取一些方法来积极处理。 3:电火花工件与电极相互损耗 电火花机放电脉波时间长,有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电,加工速度快电极损耗小。在精加工时,小电流放电必须减小放电脉波时间,这样不仅加大了电极损耗,也大幅度降低了加工速度。
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